沖壓件加工六大檢驗方法匯總

沖壓件加工生產后的檢驗也是非常重要的，它直接關系著產品的質量，所以我們要認真按照檢驗標準進行檢驗。

沖壓件加工六大檢驗方法匯總就是：觸摸檢驗、油石打磨、柔性紗網的打磨、涂油檢驗、目視檢驗、檢具檢測。

一、觸摸檢驗

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。   時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之的檢驗方法。

二、油石打磨　　

1、   先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或   大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨。2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分的地方還可以補充橫向的打磨。

三、柔性紗網的打磨　　

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發現。

四、涂油檢驗　　

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

五、目視檢驗　　

目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

六、檢具檢測　　

將沖壓件放入檢具，依據檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。

沖壓質量包括精度和外觀兩項內容，精度檢驗包括：外形尺寸；面位置；孔位置；臺肩位置；拉深棱線位置；各主要斷面的形狀和尺寸等。另一項是尺寸公差要根據配合要求分別對待。精度測量要根據制品的復雜程度可采用直接測量和使用檢具。

外觀檢驗主要是依賴檢驗人員的手感和視覺，其內容包括：局部畸變；歪扭；裂紋、皺紋；粘著；咬合；麻點；不連續變形；棱線不清或不重合；剛度不夠；局部沖撞輪廓，局部壓傷，誤沖檢等。